液壓元件的拆洗與測試 液壓元件一般不宜隨便拆解，但對于內(nèi)部污染，或?qū)鐝S、庫存時間過久，密封件可能自然老化的元件則應(yīng)根據(jù)情況進行拆洗和測試。
    a.液壓元件的拆洗工作必須在熟悉其構(gòu)造、組成和工作原理的基礎(chǔ)上進行。
    b.元件拆解時應(yīng)對各零件拆下的順序進行記錄，以便拆洗結(jié)束組裝時正確、順利地安裝﹔清洗時，允許用煤油、汽油及系統(tǒng)同牌號液壓油清洗，但不得使用和系統(tǒng)牌號不同的液壓油清洗。
    c.一般可先用潔凈的煤油清洗，再用系統(tǒng)同牌號液壓工作油液進行清洗。
    d.清洗后的零件應(yīng)放人帶蓋容器中并注人同牌號液壓油。
    e.清洗后必要時可用干燥清潔的壓縮空氣吹干零件。
    f.清洗后不符合要求的零件和密封件必須更換。
    g.組裝時要特別注意防止各零件被再次污染和異物落人元件內(nèi)部。
    h.油箱及油路塊的通油孔道也必須嚴格清洗并妥善保管。
    i.經(jīng)拆洗和裝配的液壓元件或領(lǐng)用的新元件應(yīng)盡可能進行測試 (指標測定與試驗)，一般液壓系統(tǒng)中的主要液壓元件測試項目。測試的元件均應(yīng)達到規(guī)定的技術(shù)指標，測試后應(yīng)妥善保管，以防再次污染。
    液壓元件安裝前的測試項目
    液壓泵和液壓馬達測試項目：運轉(zhuǎn)狀況、額定轉(zhuǎn)速、額定壓力、流量下的容積效率、壓力振擺、噪聲等
    液壓缸測試項目：
    運動狀態(tài)、最低啟動壓力，緩沖效果，內(nèi)、外泄漏，行程、速度及輸岀力滿足要求否，有無爬行和振動
    液壓閥測試項目
    壓力閥測試：調(diào)壓狀況，啟閉壓力，工作運行狀況，內(nèi)、外泄漏
    換向閥測試：換向狀況，通油能力，換向時間，壓力損失，內(nèi)、外泄漏
    流量閥測試：調(diào)節(jié)狀況，工作運行狀況，內(nèi)、外泄漏
    蓄能器測試：按設(shè)計數(shù)據(jù)充氣試壓，測試其性能，校驗合格后緩慢將氣放掉
    冷卻器測試：通油和通水檢查其密封性及冷卻效果
    壓力表開關(guān)測試項目  各測壓點是否正確，壓力損失是否過大，控制是否靈敏
    注：1.測試程序是先進行低頻、空載、低壓、小流量跑合，然后進行正式測試。
    2.測試應(yīng)按相關(guān)標準規(guī)定的方法、設(shè)備和項目進行。