液壓系統總裝前,所有液壓元件和輔件必須進行清洗,通過試驗來檢驗性能。系統中所用測量儀表、電氣元件需經檢驗校對,保證準確性和可靠性。
    系統總裝時,留有足夠空間,供拆裝、調試及觀察所用。系統應安裝在不易碰傷、無污染或污染少的環境中。若環境條件不允許,必須采取適當的防污染措施。安裝液壓閥時,防止進油口和出油口裝反。有些液壓閥,如換向閥、溢流閥等,為了安裝方便,往往設有兩個進油口或回油口,安裝時應把不用的油口堵死或作出其他處理,以免運轉時噴油或產生故障。
    液壓閥的連接方式有螺紋連接、板式連接和法蘭連接三種,不管采用哪一種方式,都應保證密封,防止滲油和漏氣。
    系統中有電磁換向閥、液動換向閥、電液換向閥時,所有這些換向閥必須處于水平位置。
    液壓缸的安裝應扎實可靠。配管連接不得有松弛現象,缸的安裝面與活塞的滑動面應保持足夠的平行度和垂直度。對于腳座固定式的移動缸的中心軸線應與負載作用力的中線同心,以避免引起側向力,側向力容易使密封件磨損及活塞損壞。對移動物體的液壓缸安裝時,使缸與移動物體在導軌面上的運動方向保持平行,其平行度不大于0.05mm/m。安裝液壓缸體的密封壓蓋螺釘,其擰緊程度以保證活塞在全行程上移動靈活,無阻滯和輕重不均勻的現象為宜。螺釘擰得過緊,會增加阻力,加速磨損,過松會引起漏油。在行程大和工作油溫高的場合,液壓缸的一端必須保持浮動,以防止熱膨脹的影響。液壓缸安裝在機床上時,必須注意缸與機床導軌的平行度和直線度,其允差均在0.1mm(全長)。液壓缸與機床導軌的平行度和直線度檢查。如果液壓缸上母線全長超差,應修刮液壓缸的支架底面 (高的一面)或修刮機床的接觸面;如果側母線超差,可松開液壓缸和機床固定螺釘,拔掉定位銷,校正其側母線的精度。