(1)正確選擇和使用工作介質
    對于一般工業設備各種壓力級的液壓站，可按所使用的液壓泵類型選擇液壓油
    為了防止液壓油液的污染導致液壓系統故障，應注意以下事項。
    ① 存放 液壓工作介質要在干凈處存放，所用器具 (如油桶、漏斗、油管、抹布等)應保持干凈。
    ② 元件擦洗 最好用絲綢或化纖面料擦洗，以免纖維堵塞元件的細小孔道，引起故障。
    ③ 密封與濾芯 油箱應加蓋密封，過濾器的濾芯應經常檢查清洗和更換。
    ④ 油溫 最適宜的油溫為30〜55℃，當油溫低于15℃或高于60℃時禁止開車，為調節油溫可事先加熱或冷卻。
    ⑤ 檢查更換 經常檢查并根據工作情況定期更換油液。一般在累計工作1000h后，應當換油。間斷使用，則應按工作情況半年或一年換油一次。換油時應將油箱清洗干凈，再通過120目以上的濾油器向油箱注人新油。
    (2)正確連接和使用電氣控制裝置
    現代液壓設備多為機電液一體化產品，電液控制元件被大量應用，為了保證設備長期可靠運行，應正確連接和使用電氣控制裝置，一般應注意以下事項。
    ① 各種電液控制和轉換元件的外接電氣控制線纜必須通過電氣盒引人。
    ② 電磁閥的控制電壓，交流電磁鐵的控制電壓一般為交流220V (有的用380V、127V、110V或36V)，直流電磁鐵常用電壓為24V (有的用110V)，所使用的控制電壓必須與電磁鐵標示的一致。
    ③ 對于帶記憶元件的電磁閥應短時通電。
    ④ 電液伺服閥、電液比例閥和電液數字閥的控制放大器和電氣‐機械轉換器應按功能和信號關系正確接線。
    ⑤ 要特別注意電動機轉向要與液壓泵箭頭標示的方向一致。
    ⑥ 液壓泵驅動電機的啟動與其它機械一樣，要求空載 (卸荷)啟動，待短暫運行后，再行加載工作。一般情況下，工作過程中不宜頻繁啟、停電動機。在低溫啟動時，需調整溢流閥為1∕2的額定壓力，再反復點動電動機，使溢流閥全溢流，給液壓油液加溫，待溫度升高至20℃左右，再投人正常運行 (有加熱器的可直接加熱升溫)。
    ⑦ 在液壓站使用中，不允許任意調整電氣控制裝置系統的互鎖裝置，隨意移動各限位開關、擋塊、行程撞塊的位置。
    (3)一般安裝調整順序
    ① 將液壓站擦拭清理干凈后安裝，用地腳螺栓固定 (小容量液壓站可直接放在地板上)，調平清洗后向油箱注油。
    ② 參照液壓系統原理和液壓管路圖鋪設管路。
    ③ 參照電氣原理圖引人電氣控制線。
    ④ 將全部壓力閥調節手柄放松 (一般為逆時針旋轉)，點動電動機，檢查轉向，確保轉向正確。
    ⑤ 啟動電動機，對于定量泵系統需調節溢流閥，對變量泵系統先調節流量再調節溢流閥至系統最高使用壓力，注意消除外接管路漏油。
    ⑥ 依次調整壓力閥、流量閥到規定狀態，手動電磁換向閥，檢查執行機構動作是否正確。
    ⑦ 用電氣調試循環，檢查主機動作是否正常。
    ⑧ 調試電氣、液壓擋鐵、擋塊至規定位置，確保行程發信。
    ⑨ 用電氣調試循環，調節流量閥，保證運動速度，完成規定循環。
    ⑩ 用電氣半自動循環，連續運行半小時，確認無誤，執行機構的輸岀力和運行速度滿足要求，即可投人半自動或自動循環正常工作。
    (4)其它
    ① 液壓站停機4h以上時，應先使液壓泵空載運轉5min，再啟動執行元件工作。
    ② 各種液壓元、輔件未經主管部門同意，不允許私自調節或拆換。
    ③ 按有關規定對液壓站進行日常檢查和維護，在安裝、調試及日常運行各個環節注意防止污染。
    ④ 液壓站岀現故障時，不允許擅自亂動，應通知有關部門分析原因并排除。