液壓系統的安裝包括了機械設備、系統的全部液壓元件和管道的安裝,其中機械設備的安裝與其他設備的安裝類似;而液壓元件和管道的安裝,則要求較高的清凈性和嚴密性。安裝前要保證所有元件安裝面的清潔,對每根管道要進行除銹、清洗、涂油等;對系統管路要進行循環清洗、檢漏、試壓、調節等,這些都是安裝中必需的步驟和特有的工序,然后還有調試工作。
    液壓系統安裝調試的主要步驟如下。
    ① 安裝前的準備。這是一件細致而復雜的工作,工作量往往占總安裝工作量的25%或更大。
    ② 預安裝。油站的各種設備及系統管道的預安裝。
    ③ 清洗。預安裝后,打好記號,再拆下來進行清洗。
    ④ 正式安裝。根據預安裝時的順序,按打印記號進行安裝、調整和緊固。
    ⑤ 循環清洗。對安裝完畢的液壓系統進行循環清洗,保證系統清凈。
    ⑥ 調試。為機械設備開工投產做好準備。液壓設備的安裝、精度檢驗合格之后,必須進行調整試車,使其在正常運轉狀態下能夠滿足生產工藝對設備提出的各項要求,并達到設計時設備的生產能力。當液壓設備經過修理、保養或重新裝配之后,必須進行調試才能使用。安裝調試的主要內容如下。
    ① 調試前做好準備工作,熟悉情況,確定調試項目。
    ② 調試設備、外觀檢查,調整使其達到調試要求。
    ③ 空載試車。全面檢查液壓系統的各液壓元件、各種輔助裝置和系統內各回路的工作是否正常;工件循環或各種動作的自動換接是否符合要求。
    ④ 負載試車。檢查系統能否實現預定的工作要求。
    ⑤ 液壓系統的調整。
    ⑥ 液壓系統的試壓。檢查系統、回路的漏油和耐壓強度。