一般液壓系統(tǒng)的故障或動作不良都是對工作介質的管理不善所造成的，所以在使用過程中只注意油泵、閥、部件及附件，而很少注意工作介質是不對的。在液壓系統(tǒng)中，工作介質既傳遞動力，又潤滑泵、閥等部件，因此必須充分注意對工作介質的管理。
    (1)泄漏  定期進行檢查，勿使其泄漏。發(fā)現(xiàn)泄漏，如不及時處理，油箱內的液位就會明顯降低，妨礙油泵運轉。特別是從現(xiàn)場環(huán)境來說，要防止污染、防止火災發(fā)生，延長設備使用壽命，提高經(jīng)濟效益，也必須無泄漏。
    (2)液位  觀察液位計，使液位始終保持在基準液位附近，如果液位明顯降低，油泵吸油易產(chǎn)生氣蝕，使系統(tǒng)中含有氣泡，以致振動、噪聲產(chǎn)生。甚至造成工作異常、不能工作和工作介質溫度升高等一系列不安全性因素和故障。
    (3)溫度  注意工作介質的溫度是否在正常范圍內，溫度過低，工作介質的黏度升高，不利于油泵運轉，甚至損壞油泵。溫度過高，會使工作介質的黏度降低，系統(tǒng)內外泄漏量增加，甚至加速工作介質氧化變質，使其失去性能，以致系統(tǒng)不能正常工作。
    (4)定期檢查  要維護系統(tǒng)的性能，延長其使用壽命，必須對整個系統(tǒng)的各個部位定期進行檢查。要堅持每日、每周和每月觀察液位、溫度、壓力、泄漏情況及濾油器的污染情況。經(jīng)常檢查各連接部位處的螺栓是否有松動、油箱內工作介質的污染度以及是否岀現(xiàn)泄漏等情況，發(fā)現(xiàn)介質污染嚴重時應更換經(jīng)過濾處理的新的介質。
    (5)工作介質的更換  更換新的工作介質時，首先將油箱內的舊介質全部排凈，把油箱清洗干凈，注人新的經(jīng)過濾處理的HM‐46號油，使其達到基準液位。
    (6)油泵  在正常工作中，油泵發(fā)岀清晰的聲音，如果發(fā)現(xiàn)有異常聲音，立即停止運轉，進行檢查，排除故障使其正常運轉。
    (7)其他  必須更換部件或分解部件時，應參照部件使用說明書和結構圖進行，液壓元件屬精密元件，一定要注意防止污染，未搞清原理的情況下，不可大拆大卸，從而引起大量外泄和系統(tǒng)惡性事故發(fā)生。