液壓系統中液壓油缸的安裝
    ① 液壓系統配套液壓缸的安裝必須符合設計圖樣和 (或)制造廠的規定。
    ② 安裝前應仔細檢查其活塞桿是否彎曲。
    ③ 安裝液壓缸時，應盡量使其進、出油口的位置在上面。
    ④ 應使缸的軸線位置與運動方向一致。使缸所承受的負載盡量通過缸軸線，不產生偏心現象。避免安裝螺栓直接承載。
    a.對于基座式 (底腳式)液壓缸，可通過底座或法蘭前設置擋塊的方法，避免安裝螺釘直接承受負載，以減小傾覆力矩。對于底腳式大直徑、大行程液壓缸，為避免底腳螺栓直接承受推力載荷，可在缸一個底腳的兩側安裝止推塊�；钊麠U伸出 (或縮回)時所產生的載荷由止推塊直接承受，而底腳螺栓僅承受上下方向的作用力。在液壓缸拆卸后的再次安裝過程中，止推塊還起到定位作用。壓板擋塊只限制缸體上抬，不應限制缸體的軸向伸展。此外，缸的基座要有足夠的剛性，有必要對缸設置中間支座在活塞桿上設置活動支承臺。當活塞桿伸出時，支承臺也向左運動直至碰到限程擋塊后停止不動，從而保證支承臺停留在合適位置﹔當活塞桿縮回時，支承臺仍留在合適位置，當活塞桿越過一半時就帶著支承臺一起向右移動。
    b.對于法蘭式液壓缸，當缸的有桿腔為主工作腔時﹔當缸以無桿腔為主工作腔時，安裝時即保證載荷只能作用在支座上，螺栓僅起緊固作用。對于水平安裝的大直徑、大行程液壓缸，則需利用支承擋塊 (或定位銷)來承受液壓缸的重量，設置防止撓曲用的托架。
    c.對于軸銷式或耳環式液壓缸，以耳軸為支點，在與耳軸垂直的平面內擺動的同時作往復直線運動，所以活塞桿頂端的連接頭方向應與耳軸方向一致，否則將影響缸的穩定性、強度和壽命。
    ⑤ 液壓缸的安裝應牢固可靠，為了防止熱膨脹的影響，在行程大和工作時溫差大的場合下，缸的一端必須保持浮動，以減小熱膨脹的影響。為了適應熱脹冷縮，固定點之間的直管段至少要有一個松彎，應避免緊死的直管。
    ⑥ 首次使用液壓缸時，應松開排氣塞 (閥)螺釘排氣，使缸全行程空載往復移動數次直至可見油液排出，排氣完畢后旋緊螺釘即可。
    ⑦ 液壓缸運行中，不得錘擊其外表面及連接管道。如出現爬行等不良動作或振動、噪聲及異常發熱，應按使用說明書的要求對其進行檢修。
    ⑧ 長期不用的缸再度使用時，應檢查其內部密封件等的完好狀態及原內存油液質量，不合格的應予更換，合格后再進行啟動和使用。