各種液壓元件的安裝方法和具體要求，在產(chǎn)品說明書中都有詳細(xì)的說明，在安裝時(shí)必須加以注意。以下僅是液壓元件在安裝時(shí)一般應(yīng)注意的事項(xiàng)。
    ① 安裝前元件應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，若確認(rèn)元件被污染需要進(jìn)行拆洗，并進(jìn)行測(cè)試，應(yīng)符合 《液壓元件通用技術(shù)條件》(GB∕T7935)的規(guī)定，合格后安裝。
    ② 安裝前應(yīng)對(duì)各種自動(dòng)控制儀表 (如壓力計(jì)、電接觸壓力計(jì)、壓力繼電器、液位計(jì)、溫度計(jì)等)進(jìn)行校驗(yàn)。這對(duì)以后調(diào)試工作極為重要，以避免不準(zhǔn)確而造成事故�，F(xiàn)在對(duì)各個(gè)具體元件的安裝要求分別介紹如下。
    及安裝要求必須符合制造廠的規(guī)定。
    ② 外露的旋轉(zhuǎn)軸、聯(lián)軸器必須安裝防護(hù)罩。
    ③ 液壓泵與原動(dòng)機(jī)的安裝底座必須有足夠的剛性，以保證運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)始終同軸。
    ④ 液壓泵的進(jìn)油管路應(yīng)該短而直，避免拐彎增多，斷面突變。在規(guī)定的油液黏度范圍內(nèi)，必須使泵的進(jìn)油壓力和其他條件符合泵制造廠的規(guī)定值。
    ⑤ 液壓泵的進(jìn)油管路密封必須可靠，不得吸人空氣。
    ⑥ 高壓、大流量的液壓泵裝置推薦采用：
    a·泵進(jìn)油口設(shè)置橡膠彈性補(bǔ)償接管﹔
    b·泵出油口連接高壓軟管﹔
    c·泵裝置底座設(shè)置彈性減振墊。
    液壓泵裝置的安裝要求
    ① 液壓泵與原動(dòng)機(jī)之間的聯(lián)軸器的形式及安裝要求必須符合制造廠的規(guī)定。
    ② 外露的旋轉(zhuǎn)軸、聯(lián)軸器必須安裝防護(hù)罩。
    ③ 液壓泵與原動(dòng)機(jī)的安裝底座必須有足夠的剛性，以保證運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)始終同軸。
    ④ 液壓泵的進(jìn)油管路應(yīng)該短而直，避免拐彎增多，斷面突變。在規(guī)定的油液黏度范圍內(nèi)，必須使泵的進(jìn)油壓力和其他條件符合泵制造廠的規(guī)定值。
    ⑤ 液壓泵的進(jìn)油管路密封必須可靠，不得吸人空氣。
    ⑥ 高壓、大流量的液壓泵裝置推薦采用：
    a·泵進(jìn)油口設(shè)置橡膠彈性補(bǔ)償接管﹔
    b·泵出油口連接高壓軟管﹔
    c·泵裝置底座設(shè)置彈性減振墊。
    液壓油箱的安裝要求
    ① 油箱應(yīng)該仔細(xì)清洗，用壓縮空氣干燥后，再用煤油檢查焊縫質(zhì)量。
    ② 油箱底部應(yīng)高于安裝面150mm以上，以便搬移、放油和散熱。
    ③ 必須有足夠的支撐面積，以便在裝配和安裝時(shí)用墊片和楔塊等進(jìn)行調(diào)整。
    液壓閥的安裝要求
    ① 閥的安裝方式應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。
    ② 板式閥或插裝閥必須有正確的定向措施。
    ③ 為了保證安全，閥的安裝必須考慮重力、沖擊、振動(dòng)對(duì)閥內(nèi)主要零件的影響。
    ④ 閥用連接螺釘?shù)男阅艿燃?jí)必須符合制造廠的要求，不得隨意代替。
    ⑤ 應(yīng)注意進(jìn)油口與回油口的方位，某些閥如將進(jìn)油口與回油口裝反，會(huì)造成事故。有些閥件為了安裝方便，往往開有相同作用的兩個(gè)孔，安裝后不用的一個(gè)要堵死。
    ⑥ 為了避免空氣滲人閥內(nèi)，連接處應(yīng)保證密封良好。用法蘭安裝的閥件，螺釘不能擰得太緊，因?yàn)橛袝r(shí)過緊反而會(huì)造成密封不良。必須擰緊時(shí)，原來的密封件或材料如不能滿足密封，應(yīng)更換密封件的形式或材料。
    ⑦ 方向控制閥的安裝，一般應(yīng)使軸線安裝在水平位置上。
    ⑧ 一般調(diào)整的閥件，順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，增加流量、壓力，逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，則減少流量、壓力。
    液壓輔件的安裝要求
    (1)熱交換器
    ① 安裝在油箱上的熱交換器的位置必須低于油箱低極限液面位置，加熱器的表面耗散功率不得低于0·7W∕cm2﹔
    ② 使用熱交換器時(shí)，應(yīng)有液壓油 (液)和冷卻 (或加熱)介質(zhì)的測(cè)溫點(diǎn)﹔
    ③ 采用空氣冷卻器時(shí)，應(yīng)防止進(jìn)排氣通路被遮蔽或堵塞。
    (2)濾油器
    為了指示濾油器何時(shí)需要清洗和更換濾芯，必須裝有污染指示器或設(shè)有測(cè)試裝置。
    (3)蓄能器
    ① 蓄能器 (包括氣體加載式蓄能器)充氣氣體種類和安裝必須符合制造廠的規(guī)定﹔
    ② 蓄能器的安裝位置必須遠(yuǎn)離熱源﹔
    ③ 蓄能器在卸壓前不得拆卸，禁止在蓄能器上進(jìn)行焊接、鉚接或機(jī)加工。
    (4)密封件
    ① 密封件的材料必須與它相接觸的介質(zhì)相容﹔
    ② 密封件的使用壓力、溫度以及密封件的安裝應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定﹔
    ③ 隨機(jī)附帶的密封件，在制造廠規(guī)定的貯存條件下，貯存一年內(nèi)可以使用。
    液壓執(zhí)行元件的安裝要求
    (1)液壓缸
    ① 液壓缸的安裝必須符合設(shè)計(jì)圖樣和(或)制造廠的規(guī)定﹔
    ② 安裝液壓缸時(shí)，如果結(jié)構(gòu)允許，進(jìn)出油口的位置應(yīng)在上面，應(yīng)裝成使其能自動(dòng)放氣或裝有方便的放氣閥﹔
   ③ 液壓缸的安裝應(yīng)牢固可靠，為了防止熱膨脹的影響，在行程大和工作條件熱的場(chǎng)合下，缸的一端必須保持浮動(dòng)﹔
    ④ 配管連接不得松弛﹔
    ⑤ 液壓缸的安裝面和活塞桿的滑動(dòng)面，應(yīng)保持足夠的平行度和垂直度﹔
    ⑥ 密封圈不要裝得太緊，特別是U形密封圈不可裝得過緊。
    (2)液壓馬達(dá)
    ① 液壓馬達(dá)與被驅(qū)動(dòng)裝置之間的聯(lián)軸器形式及安裝要求應(yīng)符合制造廠的規(guī)定﹔
    ② 外露的旋轉(zhuǎn)軸和聯(lián)軸器必須有防護(hù)罩。
    (3)安裝底座
    液壓執(zhí)行元件的安裝底座必須具有足夠的剛性，保證執(zhí)行機(jī)構(gòu)正常工作。